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絲印機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)部分
日期:2016-5-5    瀏覽次數(shù):2113
  
 絲印機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)部分
      1、空壓組件,不能使過多水份及油質(zhì)進(jìn)入氣壓系統(tǒng)內(nèi),避免氣缸故障及縮短氣缸使用壽命,保證壓縮空氣的干燥與潔凈,最好要加裝冷凍干燥機(jī)。
      2、三點(diǎn)組合,保證使用壓力在5-7kg/cm內(nèi),每日檢查轉(zhuǎn)換器油杯油量是否足夠,洩壓閥長時(shí)間不用。應(yīng)推放于后端,空氣調(diào)理應(yīng)使用中油R68#(即氣壓調(diào)理組專用油)。
      3、其他的就是當(dāng)停止工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān)及壓縮氣源;調(diào)速閥氣缸及各部位軸心應(yīng)避免磁損;工作臺(tái)橫滑座部位及精密高度配合的組件必須常用WD-40擦拭干凈及上油,以防因生銹致使精密度受到影響。
絲印機(jī)的故障排除
      1:半自動(dòng)時(shí)未踩腳踏開關(guān)而立即動(dòng)作。此類故障原因多半是腳踏開關(guān)損壞或腳踏開關(guān)插座進(jìn)水導(dǎo)致短路造成,另一個(gè)是手動(dòng)起動(dòng)按鈕開關(guān)有問題。修復(fù)方法是更換新的開關(guān)、插座、按鈕開關(guān)或拆開維修相關(guān)損壞件。
      2:半自動(dòng)工作時(shí)踩腳踏開關(guān)滑座下降,放開后又上升。這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側(cè)接近開關(guān)損壞或斷了連線,解決方法是更換接近開關(guān)或接通開關(guān)連線。
      3:半自動(dòng)工作時(shí)踩腳踏開關(guān)立滑座下降,印刷座左移后即不動(dòng)作。這種故障發(fā)生原因有橫滑座左側(cè)接近開關(guān)未感應(yīng)到或有問題。解決方法是調(diào)整好左側(cè)接近開關(guān)感應(yīng)點(diǎn)或更換好的接近開關(guān);還有腳踏開關(guān)內(nèi)微動(dòng)開關(guān)卡住不動(dòng)作,也會(huì)引起此故障。解決方法是將腳踏開關(guān)內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)調(diào)整、修復(fù)或更換新的微動(dòng)開關(guān)。
      4:半自動(dòng)工作時(shí)踩腳踏開關(guān),滑座下降左移后上升但不右移。這種現(xiàn)象的發(fā)生是立滑座左上方接近開關(guān)未感應(yīng)到或接近開關(guān)有問題,解決方法是調(diào)整上方接近開關(guān)感應(yīng)或更好的接近開關(guān)。
      5:動(dòng)作切換后上升動(dòng)作慢半拍。此類故障是控制電磁閥有異物阻塞或電磁閥有故障,解決辦法是拆除磁閥清理或更換好的電磁閥。
      6:手動(dòng)、半自動(dòng)全部不動(dòng)作,電源燈亮。此類故障原因有低壓側(cè)保險(xiǎn)絲燒斷,無氣源進(jìn)入,電磁閥全部都有故障。解決方法是換低壓側(cè)保險(xiǎn)絲,檢查壓力是否達(dá)到4-7kg/cm,電磁閥全部故障很小,多半是連線斷。
      7:自動(dòng)、半自啟動(dòng)不下降。此類故障發(fā)生是橫滑座右側(cè)接近開關(guān)有故障或未感應(yīng)到、選擇開關(guān)故障、單動(dòng)開關(guān)連鎖點(diǎn)損壞。解決方法是調(diào)整接近開關(guān)感應(yīng)或更換右側(cè)接近開關(guān),更換或修復(fù)選擇開關(guān)及單動(dòng)開關(guān)。
      8:自動(dòng)無法啟動(dòng),此類故障是上、下氣缸的微支開關(guān)常閉,接點(diǎn)無法導(dǎo)通或計(jì)時(shí)器損壞,解決方法是修復(fù)微動(dòng)開關(guān),或更換好計(jì)時(shí)器。
      9:工作臺(tái)面不吸氣,此類故障原因是吸氣馬達(dá)燒了。控制馬達(dá)運(yùn)行的接觸器損壞、吸氣馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關(guān)故障,解決方法修復(fù)或更換。
      10:工作臺(tái)面不吸氣,原因是吸所控制電磁閥壞或內(nèi)部塊損壞,解決方法是更換修復(fù)。
      11:立滑座上升速度緩慢,原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損,磁撞使軸心彎曲,解決方法是補(bǔ)給油、更換活塞口令,調(diào)整軸心。

  
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